空压机使用成本远远大于采购成本，这是大家十分头疼的事情，那么如何挑选节能省电空压机呢?下面小编就来给大家分享挑选节能省电空压机的方法!

一、看空压机能效等级

强制要求，空压机必须上必须有能效等级标注;如博莱特空压机上都标有能效等级，博莱特空压机都达到了1级、2+级能效除非未规定机型：如：变频机、180kw、280kw等 。若机器未贴能效标签：除上述2种情况，即高能耗产品，不许生产、不许销售的产品。

一般而言：1级比2级能效节能15%;2级比3级能效节能15%。

二、比功率：可信度较高、数值化易比较

比功率测量方法：整台机器的总运行功率/排气量=比功率。比功率：由制造厂家送到：合肥通用所检测，挂网备案;进入能效标识网查询可以查询到空压机比功率。

三、排量：同样功率，比气量 ;装机功率：气量相当，比装机功率。测电流、电压：电流大、能耗大。

四、变频/工频：

变频一般情况下，省电可达30%;变频一定比工频机省电吗?不一定，得看加载率;不同品牌变频机与变频机比较，还得看其整机效率的高低;变频机器本身能耗3%;博莱特变频空压机比工频空压机节能省电30%以上，有博莱特vfc系列变频空压机和blx pm永磁变频空压机两个系列可供用户选择。

五、双级/单级压缩

1、双级压缩更适用于15bar以上的工况。

2、双级压缩只能说比自己品牌单级压缩节能。

3、中间冷却油帘，降温有限(20℃)，达不到效果，反而双机头，机械效率下降。

?螺杆空压机对空压机油的几个要求

空压机主机在正常运作时，螺杆跟螺杆之间、空压机品牌配件螺杆跟主机壳体及高低压端面之间都是不可触碰的，为什么呢?帮大家分析分析;

1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是---的。该精度---了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;

2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时---的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由---的轴承来---的;

3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的？

其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，

两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90kw的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110k单级压缩空压机的气量。根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。