在螺杆式压缩机的工作中过程中，回输油管路担负起关键的义务，油分离出来芯子内部结构与压缩机進口会产生一种压差，在这类压差的效果下，回输油管路承担将油分离出来芯子的底端集聚的油运输回压缩机，在下一个循环系统过程中持续应用。假如回油道发生阻塞、及其安裝有误等常见故障，就不可以将油分离出来芯子底部集聚的油运输回压缩机，导致底端库存积压的油太多，那麼这一部分未被运输回压缩机的油就将伴随着汽体排出来，便会发生排气管过程中发生带油的状况。

空压机工频运行浪涌电流大。虽然主电动机选用---压力运行，但运行电流量依然非常大，对电网危害非常大，非常容易产生电网不稳定，危害其他电气设备的---运作。 压力不稳定，传统式空压机工作中度低，輸出压力调整由卸料阀和调节阀门---，调整速度比较慢，晃动大，精密度低，輸出压力不稳定。 很多机器设备保持空压机的工频运行电流量，达到额定电压的5~8倍，工作方式决策了闸阀务必反复姿势，构件非常容易脆化，工频高高速运转，滚动轴承损坏，很多设备维护管理。 节能空压机设备噪音再次以高速运行工频运作，超出额定值压力需要的工作中压力，不断载入，卸载，都立即导致工频运作噪音。

　　出现异常声响、出现异常振动——在运行历程中产生的异常响声，是设备常见故障的“报警系统”。压缩机异常响声的因素将会有：服务器滚动轴承损坏、传动轴不平衡、阳阴电机转子毁坏;服务器运作负载过大，憋压或管道网工作压力不平衡;地脚螺栓、螺帽、垫圈及支撑架松脱;设备內部掉进脏物、脏东西;也是有很有可能由于伴随着压缩机发电机组运作時间贴近维修期。 　　这时空压机螺杆轴向和径向窜抛体运动慢慢趋进于设计方案规定值，该转变会导致挤出机螺杆与螺栓中间、挤出机螺杆与服务器外壳，及前后左右内孔中间的空隙产生比较大的转变，进而造成磨擦、震动及其各种各样声响。