冷干机作为螺杆空压机重要的后处理设备,对企业生产品质起着决定性的作用。如果冷干机出现停机势必会影响到企业生产。为降低此类风险的发生就需要我们熟知冷干机运行中停机的原因,并根据实际的原因去解决。 一般螺杆空压机冷干机在运行时突然停机主要有以下原因:
1、工作环境温度太高,想必这个夏天,大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高,而造成环境温度过高的原因除了天气之外,很多时候和环境通风处理不好有很大关系;螺杆空压机运行过程中会产生大量的热,所以空压站一定要做到足够通风。
2、冷凝器散热效果不好,这个问题和环境温度太高差不多,一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多,处理一下就好了。而水冷式一般不会遇到这个问题。3、设备处理气量太大,有时候为了提高压力会开大总气量,自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担,从而造成停机;这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的,需要配置大处理量的冷干机以应对这个问题。
无油空压机在配件和设计方面的优势:
1)活塞环:活塞环---材质设计,摩擦系数小,能够自润滑,取代了传统活塞机用油润滑的历史,更重要的是不会产生含有任何油份的---,对气源不造成二次污染
2)进排气阀:进排气阀片采用全进口阀钢带经过100多个小时精密滚磨处理而成,合理的消音设计,使容积效率---提高,噪音更明显低于其它同类产品。
3)汽缸:汽缸套采用---的表面硬化处理工艺和数控中心加工而成,---减小厚度,加快热传递;有效提高表面的致密度和耐磨性,减少摩擦系数。从而延长了使用寿命,减少了检修时间及费用。
4)电磁阀:无油静音空压机使用断路保护电磁阀,合肥移动空压机,这样---空压机在外部突然断电的情况下能快速恢复工作,避免电机烧毁。
5)电机设计:电机功率设计和线圈绕制方式和国内普通空压机的电机有所不同,完全依照标准进行设计和优化,---压缩机实现大功率、效率、低能耗、性能和高---性。
空压机润滑不足直接导致的后果影响是磨损加大。缺油肯定会引起润滑不足,但润滑不足不一定就是缺油引起的。润滑油无法到达轴承表面、润滑油虽已到达轴承表面,但是粘度太小,小型移动式空压机,不能形成足够厚的油膜;润滑油虽已到达轴承表面,但是由于过热而分解掉了,螺杆式移动空压机,不能起到润滑作用。
供油管路堵塞、油泵故障等均会影响润滑油的输送,润滑油无法到达远离油泵的摩擦面。供油管路正常,阿特拉斯移动空压机,但轴承磨损、间隙过大等造成漏油和油压过低,会使远离油泵的摩擦面得不到润滑油,造成磨损和划伤。
回液是常见的系统问题,回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后,粘度低,不能形成足够厚度的保护油膜,久而久之会造成磨损。回液量比较大时,润滑油会很稀,不但不能起到润滑的作用,而且还会溶解冲刷原有油膜,引起制冷剂冲刷。
由于种种原因的影响,没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速上升,超过一定温度后润滑油就会开始分解。这是一个循环,会导致磨损---、划伤和高温等多种故障的发生。
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