螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过较小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
螺杆空压机的参数：
1.电机消耗功率一般指的是空压机的功率了，是匹配电机的。单位是kw，一般业内的人都是以该参数来指代具体的机器，也是很常用的参数之一。
2.冷却方式一般空压机工作的时候机器内的温度都十分的高，转子高速转动下，自然会产生高温，所以需要冷却，不然会烧坏机器，阿特拉斯螺杆空压机，一般的冷却方式就是风冷和水冷，一般的小型机，风冷就行，而中性的话，风冷水冷都可以，大型机器的话，一般是水冷。
3.噪音这个是指螺杆空压机在工作时候产生的杂音，一般单位db(a)。
4.出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径。
冷干机作为螺杆空压机重要的后处理设备，对企业生产品质起着决定性的作用。如果冷干机出现停机势必会影响到企业生产。为降低此类风险的发生就需要我们熟知冷干机运行中停机的原因，并根据实际的原因去解决。 一般螺杆空压机冷干机在运行时突然停机主要有以下原因：
1、工作环境温度太高，想必这个夏天，螺杆空压机厂家，大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高，而造成环境温度过高的原因除了天气之外，很多时候和环境通风处理不好有很大关系；螺杆空压机运行过程中会产生大量的热，所以空压站一定要做到足够通风。
2、冷凝器散热效果不好，这个问题和环境温度太高差不多，一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多，处理一下就好了。而水冷式一般不会遇到这个问题。3、设备处理气量太大，有时候为了提高压力会开大总气量，自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担，从而造成停机；这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的，需要配置大处理量的冷干机以应对这个问题。
低压螺杆空压机操作规程：
一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为较佳。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，池州螺杆空压机，接地线是否符合标准。
4、---时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，节能螺杆空压机，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时低压螺杆空压机内失油烧毁，---注意不要让异物掉入机体内，以免损坏低压螺杆空压机。
5、启动前，应打开空压机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安 全位置。
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