空压机漏油的原因:
回油管路堵塞
当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,静音式空压机厂家,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
蕞小压力阀故障
若蕞小压力阀的密封处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
空压机被广泛应用于各行业的生产制造中。近几年来,节能降耗、效率成为了如今空压机行业的发展趋势,各生产厂家都纷纷投入时间、精力及资金,研制节能空压机产品,满足市场的需要。那么,空压机为什么需要节能呢?由于很难---螺杆空压机在长时间满负荷的状态下运行,因此用户在选型时只能按很大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机采用的是星三角启动,启动时电流大,对电网冲击大,影响电网的稳定性。
空压机为什么需要节能?在压缩空气的制备过程中,有90%的电力转化为热量,仅有10%转化为压缩空气。另外,大多数空压机是连续运行的,但由于普通空压机的电机不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,螺杆式空压机厂家,导致在用气量少的情况下仍然要空载运行,移动空压机厂家,卸载时空转要耗45%的电,造成---的电能浪费。在螺杆空压机的生命周期成本中,购买成本和保养成本只占到总成本的25%,而能效消耗却占到了75%。因此通过节能空压机降低30%的能源消耗,再加上软启动的作用,对电网和设备的冲击减少,增强系统---性,故障率和维修费用也随之降低,芜湖空压机厂家,可有效延长使用寿命,---地降低运行成本。
市面上的空压机很多,很多人都不知道如何根据自己的实际需求购买适合自己的空压机。这需要综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。建议选择---设备供应商作整体规划,并科学地使用和管理空压机。
遵从以下原则,能减少你选择空压机的困扰。
1)科学规划
· 选择几台、或者功率多大的空压机需要根据实际需求计算 ,排气量的大小是空压机的主要参数之一,通常在选购空压机的时候,除了要满足自己所需的排气量之外,需要留有10%的余量。
· 空压机应该安装在通风---,环境清洁的地方。---日后空压机维护保养方便,避免因?境的不理想,导致空压机非正常运转。
· 安装布置应该选择适合自己的管径,减少接头,避免增加压力损耗。
2)设备的选购
· 以十年使用期计算,空压机电力消耗成本几乎占到了所有成本的80-90%,因此选购时首先要考虑节能,节能便意味着---。
· 同样不能忽视的是空压机的运转稳定性和保养方便性。 运转不稳定或者保养不合适,空压机故障时间长反而容易造成生产停机损失。
· 售后服务品质同样重要。 如果遇到故障,售后团队能够及时上门检修,可以将不---的损失降低
3)机器管理与保养
1. 保持机房环境清洁干净,避免因灰尘油污等外在因素造成空压机各组成部件更换频繁。
2. 尽量让空压机全载运转,减少空载时间。
3. 定期维护保养,延长机台寿命,及时查堵漏气点。
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