空压机是工业企业普遍使用的能量转换设备,主要功能是把电能转换为气压能,利用压缩空气的能量驱动控制阀和汽缸完成相关的工艺动作,它既可作为控制动力源,又可作为驱动动力源,一般驱动压力在1mpa以下的自动化系统均采用气压驱动。所以广泛应用于自动化控制系统。空压机产生气压的过程是一个电能转换为机械能,机械转化为气压的过程。所以空压机系统的节能主要有三个方面,一是提升运行效率,二是提高输送使用效率,三是回收和利用电能转换为机械能时产生的热能,三个层次的节能形成了空压机系统低耗的节能运行体系。
空压机节能,是现在空压机销售的主要手段,也是企业提高产品竞争,降低成本的重要手段。空压机的节能,可以从多个方面来进行。空压机节能原理,压缩空气从压缩机排出后,需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中,储气罐和管道存在的问题,如,管道漏气;如果不及时解决,就会造成空压机的能耗增大,导致无谓的浪费。因此,空压机厂家,从储气罐和管道,我们也可以进行节能改造,进一步提高节能效果。
空压机漏油的原因:
回油管路堵塞
当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,空压机,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
蕞小压力阀故障
若蕞小压力阀的密封处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
市面上的空压机很多,空压机价格,很多人都不知道如何根据自己的实际需求购买适合自己的空压机。这需要综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。建议选择---设备供应商作整体规划,并科学地使用和管理空压机。
遵从以下原则,能减少你选择空压机的困扰。
1)科学规划
· 选择几台、或者功率多大的空压机需要根据实际需求计算 ,排气量的大小是空压机的主要参数之一,通常在选购空压机的时候,除了要满足自己所需的排气量之外,需要留有10%的余量。
· 空压机应该安装在通风---,环境清洁的地方。---日后空压机维护保养方便,避免因?境的不理想,导致空压机非正常运转。
· 安装布置应该选择适合自己的管径,减少接头,避免增加压力损耗。
2)设备的选购
· 以十年使用期计算,空压机电力消耗成本几乎占到了所有成本的80-90%,因此选购时首先要考虑节能,节能便意味着---。
· 同样不能忽视的是空压机的运转稳定性和保养方便性。 运转不稳定或者保养不合适,空压机故障时间长反而容易造成生产停机损失。
· 售后服务品质同样重要。 如果遇到故障,售后团队能够及时上门检修,可以将不---的损失降低
3)机器管理与保养
1. 保持机房环境清洁干净,避免因灰尘油污等外在因素造成空压机各组成部件更换频繁。
2. 尽量让空压机全载运转,空压机生产厂家,减少空载时间。
3. 定期维护保养,延长机台寿命,及时查堵漏气点。
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