我们都知道空压机是各种工程中不可缺少的设备,其能耗支出也是一笔不小的开支,运用得恰当既节约能耗又省电费,那么,空压机如何发挥较大效率呢?
1、熟读使用手册:在使用空压机之前,需仔细翻阅空压机使用手册,熟悉空压机的型号和参数。
2、通风散热:要想有效的节省电能,用户就要注意空压机房的通风散热,空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加。环境温度每升高100°c,相当于空压机效率降低越3%。
3、机房干净整洁:另外空压机机房要保持干净,整洁。空压机房环境过脏,容易造成空压机的滤清器,油过滤器,油气分离器堵塞,螺杆空压机厂家,润滑油加速污染,芜湖螺杆空压机,更换频繁。
4、定期保养:对空压机进行定期保养,尽量使用原厂配件。如果空压机保养不善或长期不保养,小问题就会日积月累成大故障,机器寿命人为缩短。
5、空压机尽量集中供气:如果空压机分散配置在全厂各地,管线独立,既增加购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。---是如果管道漏气---而没有及时发现,以为用气量不足了。
空压机电机怎么节能?
1、选用节能电动机,
电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高的铜绕组和硅钢片,螺杆空压机保养,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有的几个月。相比来说,电动机比j02系列电动机效率提高了0.413%。因此用电动机取代旧式电动机势在必行。
2、适当选择电动机容量达到节能,
对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。
如何判断空压机是否需要大修?
1. 已经故障 “抱死”的主机
拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。
2. 尚能运转的主机
(1)根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
(2)根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。
空压机主机大修有哪些工作内容?
1. 拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承;
2. 清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,无油螺杆空压机,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;
3. 压装轴承,调整间隙,测试各间隙;
4. 试运行,磨合调整。
及时进行空压机大修,有助于延长其使用寿命。空压机在维系正常生产、保障产品中发挥着重要作用。了解空压机大修相关知识,促进大修行业健康有序推进,有利于---空压机用户与服务供应商彼此之间正当权益。
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